[WIP] Fraiseuse CNC MRA

[Iro]

C'est vrai et c'est même bénéfique. Mais pour le G2N , on est presque à la fin , çà serait dommage de s’arrêter sur la ligne d'arrivée

[aganyte]

Pour le G2N c'est différent, j'ai vraiment hâte de l’intégrer proprement à la NAC 

[Iro]

bah oui , c'est fini de ton coté , pas du miens
Alors tu peux prendre un peu d'avance sur la CNC

[aganyte]

Promis, je m'y colle dès septembre (j'ai un extra 300s à assembler dernière semaine d'aout)

[aganyte]

J'ai trouvé un retour d'info sur la fraiseuse

J'ai fabriqué une fraiseuse M.R.A

Pour répondre aux questions :

- construction: date, modifications éventuelles, difficultés rencontrées

A la sortie du MRA, j'ai profité de l'été dernier pour fabriquer cette machine. Je n'ai pu y travailler que les week end. Il a fallu 5 week-end entre le le début de réalisation et la première découpe (cela comporte aussi le montage de l'electronique etc...).
Pas de dificultés particulières. La seule modif que j'ai réalisée se situe au niveau du chariot de X. J'ai fait une petite modif pour pouvoir utiliser des roulements de Roller partout. Le concept est rigoureusement le même.
RAS sur le reste du montage.

J'ai juste eu un peu de mal à trouver les connecteurs de charpente métallique en 100mm. Finalement c'est dans les magasins Point P qu'il faut aller pour ces "connecteurs" de charpentes métalliques.

- fréquence d'utilisation, heures cumulées de fonctionnement :

Difficile j'ai pas mis de compteur ! Mais depuis que j'ai cet outillage je n'hésite pas ! j'ai découpé pas mal de dépron (saison indoor oblige) mais aussi des batis en fibre de verre, du CTP, du balsa...
Bref tout est bon pour utiliser cette machine.

- moteurs utilisés
Aeromaniacs (origine Medelor), au passage merci à l'association !

- carte de contrôle utilisée
Hobby CNC : Pas cher, le top, que demander de plus ?
Alim CB 13.8V 10A

- système d'exploitation et logiciels utilisés
Pour la découpe : un (très vieux) PC de récup qui reste à coté de la machine. Bref un bouffe poussière mais c'est fait pour ! ;-)
Il ne me sert qu'a la découpe. Il boot sous DOS (en 30s héhéhé) et TurboCNC pour piloter la machine. Déplacements souples, pas de saccade.
Un pur bonheur.

Pour la conception, c'est un peu plus lourd car je voulais 100% gratuit dans un premier temps... mais les choses évolues.
Solution 1 (qui fonctionne très bien) :
TurboCNC 6.5 pour le dessin et le décalge de fraise
AceConverter pour la génération du G-Code
MicroTech Simulator, pour la simulation
Et enfin TurboCNC pour la découpe.

C'est une solution économique, parfaitement viable, un peu "lourde" mais on s'habitue vite.

J'ai recemment changé un peu la suite logicielle :
TurboCad 6.5 et/ou SolidWork version Education pour les projets de conception
Ninos pour la conception de petites pièces "rapide" car la partie CAO est simple et rapide.
Ninos pour le décalage et gestion des fraises (génial)
Ninos pour l'import de mes DXF ou DXF "recup internet" avec les décalages automatiques etc... (génial)
Ninos pour la génération du G-code
Finalement le G-code est envoyé au PC découpe et TurboCNC prend le relai.
Je n'utilise pas Ninos pur la découpe, car pour le moment le PC "découpe" est vraiment un vieux "coucou"

Avec Ninos j'ai gagné un temps fou !

- matériaux découpés (nature, épaisseur...)
Depron (avec foret de 2mm, c'est tout bete mais ca marche super et moins de poussière qu'avec une fraise)
CTP de 3/4/5 mm avec fraise OTELO 3.2mm (via Aeromaniacs)
Fibre de verre / epoxy / bakelite avec fraise OTELO 2mm
Balsa avec Fraise OTELO
Tracé de circuit imprimé (à l'anglaise) fraise 1mm Maxicraft

- photos commentées des réalisations
Bientôt "re" disponible via mon site perso : www.courche.com

- maintenance: fréquence, méthode, évaluation temps d'utilisation/prise de jeu
Rien de particulier. Aspirateur !! car la poussière c'est la galère.
De temps en temps déplacement des X et Y avec un soupalin sur les tiges avec solvant et retour à la case départ avec
lubrification généreuse.

- tout commentaire utile à la communauté
La fraiseuse MRA fonctionne très bien !

La fraiseuse MRA est une fraiseuse pour les loisirs, parfaitement adapté à des découpes pour le modéliste "classique" (c'est pas péjoratif, j'en suis un !)
Effectivement il y a d'autres concept de fraiseuses comme le concept à Guillaume, que je connais bien aussi car il y a quelques fraiseuse de ce type autour de moi que je peux les voir tourner régulièrement.
Le potentiel n'est pas le même, c'est plus evolutif dans la capacité de travail sur des matériaux plus épais etc...

Tout dépend ce que l'on souhaite faire avec ces machines !!

Perso j'ai débuté avec la MRA, je suis hyper satisfait. Toute l'électronique est compatible avec un machin plus grosse, peut-etre un jour je passerais à une réalisation plus rigide, mais pour le moment je n'ai pas atteint les limites et mes limites avec cette machine.

Ce que je vais faire évoluer prochainement (Petit Papa Noel...) c'est le moteur de découpe, la Dremel c'est un poil juste et elle "souffre" pour rien.
Un moteur de broche plus haut de gamme, c'est mon prochain investissement et c'est pas perdu....

Bonnes découpes.
A+
Christophe.

et un lien de la même personne vers les réalisations sur cette machine

Réalisations CNC

[Maitre_Poulpi]

La classe 
Moi ça me dit bien aussi pour faire des petites bricoles et essayer aussi cette gravure à l'anglaise.
Pourquoi faut pas partir dans tous les sens hein?
J'ai même pas attaqué le G2N   

[aganyte]

Pour info, voila un lien vers une autre CNC qui a l’avantage de faire à la fois découpe au fil chaud (réalisation de moules en styrodur pour joystick, panels, sides, etc...) et fraiseuse standard.

La construction est très bien détaillée  

Super Spartia DFC + F (Découpe Fils Chaud + Fraiseuse)

Je salue au passage l'auteur, Papy Kilowatt qui est un Grand Monsieur de l’aéromodélisme (Regardez ses réalisations pour vous en convaincre  ) )

[aganyte]

Je me colle un lien ici pour le retrouver facilement, c'est un pdf sur la transformation d'une fraiseuse CNC en imprimante 3D...on sait jamais, ça pourrait servir 

CNC to 3D

[Maitre_Poulpi]

Je me colle un lien ici pour le retrouver facilement, c'est un pdf sur la transformation d'une fraiseuse CNC en imprimante 3D...on sait jamais, ça pourrait servir 

CNC to 3D

C'est très intéressant, merci pour le lien 

[kos71]

C'est très intéressant, merci pour le lien 

merci mec je récup aussi car avec un collègue du boulot on a récup d ancienne pièce de nos cn (glissière etc ) et on tente d ne faire une

[aganyte]

Voila une première série de photos pour vous montrez le travail effectué il y a 3 ans.



























Prochaine étape, réalisation et mise en place des axes d'entrainement + moteurs en X,Y et Z.

[aganyte]

Voila, 5 ans après le début de ce WIP, j'en vois enfin le bout  Il faut dire que la restauration des 2 flippers (qui n'était pas prévu) m'aura pris 2 ans 

Je suis partis sur TurboCNC qui a l'air bien efficace. Je cherche maintenant le moyen de convertir un Dxf en Gcode (si possible avec un freeware)

[Maitre_Poulpi]

Cool 
Apparement il y aurait heekscad avec son plugin heekscnc qui pourrait répondre à ton besoin.

[aganyte]

J'ai l'impression qu'il est devenu payant  

Je suis entrain de tester Cambam, ça a l'air bien. A voir si le Gcode qu'il génère est compatible avec TurboCNC.

[aganyte]

Allez, ma première pièce en live rien que pour vous  

Un petit dessin 2D réalisé sur libreCAD



Puis avec CamBam:

-On donne du relief au dessin -> 6mm car je vais utiliser du Depron de 6
-On génère le Gcode en fonction des profondeurs de passe (3 mm donc 2 passes) et de la taille de l'outil (foret de 2mm)



J'ai transféré tout ça avec une disquette 3,5" sur le pc à la cave...si si ça existe encore    

Comme vous pouvez le voir, je me suis pris une belle erreur sur le cercle, surement un problème entre Cambam et TurboCNC. Après recherche, j'ai trouvé le moyen de sélectionner le post processeur dans CamBam, je l'ai reglé sur TurboCNC, ce qui devrait résoudre ce petit soucis  

J'ai mesuré la pièce, j'obtiens un carré de précisément 5 cm ce qui prouve que la taille d'outil a bien été pris en compte  

[Iro]

Excellent !!   
Tu dois régler la profondeur de démarrage à chaque coups ?